Utunzaji wa kila siku wa sehemu za chini ya vifaa vya kuchimba madini

Ukaguzi wa kawaida

1.1 ukaguzi wa kuona

· Kabla ya kuanza vifaa kila siku, chunguza kwa uangalifu chasi kwa uharibifu unaoonekana kama nyufa, upungufu, au kuvaa. Makini maalum kwa vitu muhimu, pamoja na sura na sura ya kufuatilia. Ikiwa uharibifu umegunduliwa, uweke alama kwa tathmini zaidi na ukaguzi. Nyufa ndogo zinapaswa kukaguliwa na vifaa vya kugundua dosari ili kuamua ikiwa matengenezo ya haraka ni muhimu.

· Chunguza mipako kwenye chasi. Ikiwa peeling au uharibifu hupatikana, rekebisha maeneo yaliyoathirika ili kuzuia kutu. Kwa kuzingatia mazingira ya madini yenye unyevu na vumbi, sehemu za chuma zilizo wazi zinahusika na kutu.

1.2 ukaguzi wa sehemu za unganisho

· Angalia vifungo vya kuunganisha vya sehemu zote za chasi ili kuhakikisha kuwa ziko salama, sio huru, hazipo, au zimeharibiwa. Tumia wrench ya torque ili kudhibitisha na kaza vifungo muhimu kwa torque maalum ya mtengenezaji. Kwa mfano, bolts zinazounganisha viatu vya kufuatilia kwenye viungo vya mnyororo vinapaswa kukaguliwa mara kwa mara ili kuzuia kufunguliwa, ambayo inaweza kusababisha kufuatilia kizuizi cha kiatu.

· Chunguza hali ya pini za kuunganisha, haswa kwa ishara za kuvaa. Pini zilizovaliwa vikali zinapaswa kubadilishwa mara moja ili kuzuia kuathiri kuegemea kwa unganisho na kuzuia mapungufu au kutetemeka kati ya vifaa.

Kazi ya lubrication

2.1 Tambua vidokezo vya lubrication

· Sehemu za chasi za madini zina vidokezo kadhaa vya lubrication, pamoja na lakini sio mdogo kwa fani za rollers za kufuatilia, rollers za kubeba, magurudumu ya idler, na magurudumu ya kuendesha. Tengeneza orodha ya kina ya vidokezo vyote vya lubrication ili kuhakikisha chanjo kamili wakati wa matengenezo.

· Weka alama za lubrication wazi kwenye vifaa kusaidia waendeshaji kupata na kuwahudumia vizuri.

2.2 Chagua mafuta yanayofaa

· Chagua mafuta ya hali ya juu kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji wa vifaa, iliyoundwa kwa mazingira magumu ya madini. Katika joto la juu, mzigo mzito, na hali ya vumbi, mafuta na anti-kuvaa, anti-oxidation, na mali ya kuzuia uchafuzi ni muhimu. Kwa mfano, rollers za kufuatilia zinapaswa kutiwa mafuta na grisi iliyo na viongezeo vya shinikizo kubwa ili kuhimili mkazo mkubwa.

· Fikiria mabadiliko ya msimu wakati wa kuchagua lubricants. Katika hali ya hewa ya baridi, chagua lubricants na fluidity nzuri ya joto la chini ili kuhakikisha lubrication sahihi wakati wa kuanza baridi.

2.3 frequency ya lubrication

· Anzisha ratiba ya lubrication ya kawaida. Vipengele vinavyotumiwa mara kwa mara, kama vile rollers za kufuatilia na rollers za kubeba, zinaweza kuhitaji lubrication kila siku au kila siku chache, wakati sehemu muhimu kama magurudumu ya kuendesha zinaweza kuhitaji umakini wa mara kwa mara. Hakikisha kuwa wakati wa kila mzunguko wa lubrication, lubricant inajaza kikamilifu eneo la lubrited na kufurika, kuonyesha chanjo kamili.

Kusafisha kazi

3.1 Kuondolewa kwa uchafu

· Baada ya shughuli za madini, uchafu kama vile mchanga, miamba, na vumbi mara nyingi hujilimbikiza kwenye chasi. Tumia bunduki ya maji yenye shinikizo kubwa au zana maalum za kusafisha kuondoa uchafu, haswa karibu na nyimbo na sprockets, ambazo zinaweza kuathiri utendaji wa kufuatilia na kuongeza kuvaa kwa sehemu.

· Kwa uchafu uliowekwa katika maeneo magumu, kama vile mapungufu ya ndani ndani ya vifaa, tumia hewa iliyoshinikwa ili kuifuta. Kuwa mwangalifu usielekeze hewa katika sehemu nyeti kama fani.

3.2 Kusafisha kwa stain za mafuta

· Uvujaji wa mafuta au sekunde inaweza kusababisha mkusanyiko wa stain za mafuta kwenye sehemu za chasi. Safisha mara kwa mara staa hizi kwa kutumia mawakala sahihi wa kusafisha. Kuwa na kumbukumbu ya kulinda mipako na mihuri ili kuzuia uharibifu kutoka kwa kemikali kali. Tupa vizuri maji machafu ya kusafisha ili kuzuia kuchafua mazingira ya madini.

Matengenezo ya kina ya kina

4.1 Dissassembly kamili na ukaguzi

· Kulingana na utumiaji wa vifaa na utendaji, fanya disassembly ya mara kwa mara na ukaguzi wa vifaa vya chasi. Hii ni pamoja na kuondoa rollers za kufuatilia, rollers za kubeba, magurudumu ya kuendesha, na sehemu zingine ili kutathmini kuvaa kwa ndani. Kwa mfano, kagua rollers na barabara za mbio ndani ya rollers za wimbo. Ikiwa kuvaa kuzidi mipaka maalum, badilisha vifaa.

· Fanya upimaji usio na uharibifu (kwa mfano, ukaguzi wa chembe ya ultrasonic au sumaku) kwenye sehemu za muundo wa chasi ili kugundua maswala yaliyofichwa kama nyufa za ndani. Njia hii inayofanya kazi husaidia kutambua hatari za usalama na inahakikisha operesheni thabiti wakati wa matumizi ya baadaye.

4.2 Uingizwaji wa sehemu na ukarabati

· Wakati wa matengenezo ya kina, mara moja badala ya sehemu zilizovaliwa sana au zilizoharibiwa. Kwa sehemu ambazo bado zinaweza kukarabati, kama zile ambazo zinaweza kurejeshwa kupitia michakato kama kulehemu au machining, fanya matengenezo muhimu. Walakini, hakikisha kuwa sehemu zilizorekebishwa zinapitia udhibiti madhubuti wa ubora ili kufikia viwango vya utendaji kabla ya kurudishwa tena.

Kuongeza tija na sehemu za mashine za asili za mashine

Punguza kuvaa na kubomoa vifaa vyako vizito na Mashine ya Asili ®   sehemu za alama . Iliyoundwa kushughulikia terrains mbaya na mizigo nzito, nyimbo zetu zinaboresha ufanisi wa kiutendaji na kupanua maisha ya mashine. Wasiliana na sehemu za kujengwa zilizojengwa kwa kawaida ambazo zinakidhi mahitaji yako.

Barua pepe: mauzo@originmachinery.com